研發(fā)“封閉式燃燒技術(shù)”的施美泰克科技（北京）有限公司經(jīng)理劉博譽向記者介紹，這種技術(shù)的實質(zhì)是將廢煙氣轉(zhuǎn)化為類空氣氣體，將可燃物在鍋爐內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的煙氣預(yù)處理后，通過煙道導(dǎo)入煙氣綜合處理室內(nèi)，與添加了促燃劑的廢水反應(yīng)。顆粒物沉降于水中，二氧化硫、氮氧化物等污染物及碳氧化物與水中的化合物進行一系列物理化學(xué)反應(yīng)。硫、氮、碳等以鹽類的形式或溶解于水中，或結(jié)晶而出，從而達到除塵、脫硫、脫硝、脫碳的目的。

　　此前，這項技術(shù)已在山東省德州市奧珍針織廠試點多年。劉博譽介紹，奧珍針織廠自有一臺10蒸噸的工業(yè)鍋爐，主要為生產(chǎn)提供蒸汽，采用“封閉式燃燒技術(shù)”對設(shè)施進行改造后，穩(wěn)定實現(xiàn)煙塵零排放，運行費用每月僅1萬元。

　　新技術(shù)的推廣應(yīng)用，需要一批“敢吃螃蟹”的人。作為“封閉式燃燒技術(shù)”在山東省內(nèi)的第二家試點合作企業(yè)，鴻燁上勤塑膠有限公司總經(jīng)理任繼兵告訴記者：“剛接觸這項技術(shù)時，是有一定懷疑的，不敢想象工業(yè)鍋爐可以零排煙運行。但到奧珍針織廠現(xiàn)場考察后，我們了解了這項技術(shù)，并積極推進項目實施，今年3月完成主體工程建設(shè)。從試運行情況看，設(shè)施治理、控?zé)熜Ч己茫瑹煔飧黜椫笜私?jīng)過治理達到了相應(yīng)標準要求，最重要的是實現(xiàn)了治理后剩余煙氣的完全回?zé)_到鍋爐零排煙的預(yù)期目標。”

　　記者了解到，“封閉式燃燒技術(shù)”適用范圍主要為中小型工業(yè)鍋爐，設(shè)施建設(shè)及運行成本較低，操作簡單，市場空間廣闊。目前，施美泰克科技（北京）有限公司正組織各方專家論證完善，并展開多處項目試點，以期盡快將這項技術(shù)推向市場，為工業(yè)鍋爐煙氣治理開辟一條“無煙囪、無排煙”的新路徑。