突破傳統化纖

　　高成本、低毛利困境

　　綠色纖維認證工作由中國化學纖維工業協會主導，于今年3月全面開啟。在首批獲得認證的企業當中，海斯摩爾格外受到關注。“企業從廢棄的蝦蟹殼中提取、加工殼聚糖纖維，制成醫用級的創傷護理敷料，如醫用的外科植入膜類產品、手術縫合線等高附加值產品，使得每噸市場價值在萬元左右的廢棄蝦蟹殼回收不斷實現增值，達到每噸千萬元級別。”公司董事長胡廣敏介紹，這也讓概念中的生物基綠色纖維走向市場毛利制高點，突破了傳統化纖產業普遍存在的高成本、低毛利的困境。

　　原液著色是綠色纖維認可的另一項前沿科技。美達錦綸下游廠家——廣東新會新錦紡織有限公司的面料開發工程師陳可護介紹，采用原液著色綠色聚酰胺纖維生產的產品，雖然原料成本有所增加，但不需染色，所節約的水、電、汽、染料、助劑等成本，足以抵消原料增加的成本，還能節約成本2000元/噸～4000元/噸。

　　浙江綠宇環保是一家專注于廢棄滌綸紡織品高質化綜合再生利用的企業。目前已經自主研發形成了物理法、物理化學法、化學降解法等系列再生利用技術。這些技術的應用，實現了紡織品從原料、加工、應用、廢棄到再生的全循環。公司副總經理張朔介紹，高溫脫揮、液相增黏、高精度過濾、精制再聚合等工藝過程的實現，確保了再生產品的品質可達到原生產品的水平，拓展了再生產品的應用領域。目前，公司生產的再生聚酯切片已經成功地應用于滌綸長絲、滌綸短纖、BCF地毯絲、流延膜吸塑材料等諸多領域。

　　“隨著公司2016年年底化學法技術裝置的投產，再生長絲熔體直紡技術將獲得突破，再生裝置的單裝置規模將達到年產10萬噸級。”張朔透露，“十三五”期間，公司還計劃在國內不同的原料集散地設立5個生產基地，并積極響應行業“走出去”的號召，進行海外市場調研，設立1至兩家海外工廠，邁出全球化的第一步。

　　認證企業要

　　“強兩頭，帶中間”

　　“化纖畢竟是紡織產業的源頭，只有纖維和終端產品的技術創新與品牌創新相互促進產生疊加效應，才能加快提升我國紡織行業的整體水平，提升整個產業鏈價值。”胡廣敏告訴記者，整個產業鏈上中間大，兩頭小，做加工的企業很多，但真正應用核心技術研發原料并潛心做品牌的很少。他認為，綠色纖維認證企業在整個產業鏈中要發揮“強兩頭，帶中間”作用，服務于整個產業鏈。海斯摩爾從廢棄的蝦蟹殼中提取、加工殼聚糖纖維并在終端市場應用，印證了綠色纖維的市場空間及未來需求。

　　中國化學纖維工業協會副會長賀燕麗表示，綠色纖維強化了原料端的綠色環保，但真正應用到終端產品才能發揮作用。目前，協會正在制定下游使用綠色纖維標志的規則，引導供應鏈下游綠色升級。

　　據了解，在引導終端消費品綠色化方面，財政部從2006年開始，已逐步建立了政府綠色采購的政策體系。目前政府綠色采購主要分兩大類，一類是節能產品強制采購，另一類是環境標志產品優先采購。對于此次化纖行業推出的綠色纖維認證，財政部有關部門將與各方進一步溝通分析，包括政策措施、應用研究方面的論證。

　　“業界熟知的‘十環’環境標志已推行20余年，與國際通行環境標志計劃做法相一致。作為在產品或其包裝上的一種證明性商標，它表明產品不僅要質量合格，而且應符合特定的環保要求，與同類產品相比，具有低毒少害、節約資源能源等環境優勢。”中環聯合認證中心有限公司技術總監顧江源告訴記者，除了紡織品，目前可認證產品還包括辦公設備、建材、家電、日用品、辦公用品、汽車、家具、鞋類等。

　　工信部節能司環保處處長雷文表示，工信部正積極構建綠色產品的評價標準體系。目前，綠色產品評價通則、標識等4個綠色產品評價標準已發布。同時，工信部還委托中國標準化研究院會同相關行業機構，開展綠色設計產品評價試點工作，發布一批符合綠色發展和生態設計要求的綠色產品名錄。