小小鏡頭不簡單 智能工廠有奧妙
4月25日,第四屆數字中國建設峰會在福建福州舉行。 |
4月21日,在福建晉江市的安踏智能化工廠,科研人員正進行技術攻關。 |
福建圣農集團的肉雞養殖實時監控系統。 |
3月24日,在福建考察的習近平總書記來到福建福光股份有限公司。
習近平總書記強調,我們國家進入科技發展第一方陣要靠創新,一味跟跑是行不通的,必須加快科技自立自強步伐。要堅持創新在現代化建設全局中的核心地位,把創新作為一項國策,積極鼓勵支持創新。創新不問“出身”,只要誰能為國家作貢獻就支持誰。
“光學產業大有可為,民營企業也應當大有作為。我們要在創新方面持續發力,讓更多的中國創造走向世界。”福光公司董事長何文波說,“我這輩子就選擇創新這條路一直走到底。”
福光公司“一條路走到底”的拼勁,恰是福建瞄準創新這一發展新引擎,為高質量發展注入新活力、釋放新動能的縮影。
近年來,福建全方位推動高質量發展超越,福建企業以創新為抓手,圍繞全面提升產業競爭力和產業鏈水平,堅持做大總量與提升質量并重、做優增量與盤活存量并舉。
立足高新
培育發展新動能
福光公司緣何引人注目?查覽企業的拳頭產品,答案自現。
記者步入公司產品展廳,看到這里的鏡頭產品琳瑯滿目:有的小如圓點,有的大如圓盤,既有組成球狀的魚眼鏡頭,也有組成探槍式的方形鏡頭,每一種都代表著不同的應用場景……
成立于2004年2月的福光公司,聚焦高精密全光譜鏡頭和光電系統,是專精特新科技“小巨人”企業。
“全球首創大口徑大視場透射式光學系統的設計與加工技術,全國首創4K、8K、10K超高清鏡頭,鏡片加工精度達納米級,我們的精度和產品已經達到世界先進水平。”福光公司員工侯艷萍自豪地介紹說。
2月10日,執行中國首次火星探測任務的“天問一號”成功進入火星軌道。探測器上的星敏感器光學導航系統,正是由福光公司制造。“導航系統就如同‘天問一號’的‘千里眼’,最遠可以在1000萬公里的距離識別火星,實現‘萬里猶比鄰’。”何文波介紹,如今,公司的定制產品,廣泛應用于“神舟系列”等重大航空航天任務及高端裝備上。
亮眼成績因何而來?
何文波表示,來自于“扭住創新不放松”。公司目前擁有授權專利546項。2019年,福光研發投入3753.89萬元,占營業收入比例為6.47%。2020年,公司繼續加大研發投入,研發費用較上年同期持續增加。
狠抓創新,讓福光公司不斷邁上技術新臺階。如今,像福光公司這樣的高新技術企業在八閩大地遍地開花,為發展注入源源不絕的新動能。
2020年5月,福建省海峽星云智能制造基地一期工程交付首臺整機,標志著福建首個國產芯片整機生產基地正式投產;位于泉州的上市公司火炬電子,掌握從產品設計、材料開發到生產工藝的一系列陶瓷電容器制造的核心技術,在國內首創多芯組瓷介電容器,填補了該領域空白;位于廈門的天馬第6代柔性AMOLED生產線預計于今年完工,建成后將打造國內體量最大的柔性面板單體工廠……電子信息產業一改低端面貌、機械裝備產業加快智能化轉型、石化產業積極拓展產業鏈上下游,福建三大主導產業正著力提升產業鏈發展水平。
發布采用自修復技術的長壽命電池,破解了新能源汽車用戶里程衰減的痛點;成為奔馳電池技術領域的頭部供應商、與本田就新能源汽車動力電池簽署全方位戰略合作協議,進一步融入國內外一線車企的供應鏈……寧德時代連續三年登頂全球動力電池市場,在2020年發展動力依舊強勁。
以寧德時代為代表,福建在主導產業強筋健骨的同時,把戰略性新興產業作為新增長點,新能源、新材料、物聯網、生物醫藥等一批龍頭企業脫穎而出,帶動產業呈現出成長快、活力強、業態新、后勁足的特點。
立足高新技術企業,福建為高質量發展打造強有力引擎。數據顯示,2020年度福建上報備案的兩批次2989家企業中通過國家認定2946家,認定數再創新高,較上年同期增長53.4%;通過率達98.7%,連續3年保持98%以上的高通過率。截至目前,福建國家高新技術企業數達6476家,較上年增長34.6%。
今年福建省政府工作報告強調,完善高新技術企業成長加速機制,大力吸引和培育獨角獸企業,2021年力爭省級以上高新技術企業突破1萬家。
轉型升級
傳統制造煥發活力
在位于泉州永春縣的九牧5G智慧產業園,這里的先進設備大大拓展了人們對傳統衛浴制造的想象:24小時不停歇、效率是人工的3倍、均勻度100%的施釉機器人,拎起100多斤的陶瓷馬桶如若無物、三兩下就整齊碼好的碼垛機器人,還有取代人工質檢的高倍攝像機,35秒即可完成一個產品的表面檢測,效率是人工的10倍……
“這是全球陶瓷行業首家真正意義上的5G數字智能工廠。”九牧集團副總裁林曉偉告訴記者,智慧產業園內,中國電信的5G網絡鋪設和云計算、西門子負責數字工廠整體架構設計、華為則供應智能硬件。
創新賦能傳統制造,九牧這家民營衛浴企業正在領跑國際。近年來,九牧集團每年至少投入銷售總額的5%用于技術研發和產品創新,建立30個研究院、60多個轉化中心實驗室,平均每天獲得一個專利,加快從生產型企業向科技型企業轉型。
“加快轉型升級的步伐,需要不斷對標世界先進,牢牢掌握核心技術。”林曉偉表示,通過5G云制造,九牧已實現數字化提質增效,從銷售端到工廠端實現生產數字化、管理可視化、個性快速定制以及安全生產可控率100%、固危物控制100%、生產效率提升50%的零庫存生產方式。
在一縣之隔,位于泉州晉江市的安踏集團同樣在轉型升級的路上邁開大步。2021年伊始,安踏集團打造的智能化、數據化、標準化一體化工廠正式亮相并投入運營:空中流水線高達三層樓,同一流水線上,不同品類、不同款式、不同顏色、不同碼數的服裝同時生產,流轉產品的豐富程度遠遠高于傳統模式。
“全新升級的工廠,率先在業內實現了從裁剪、配料、車縫、整燙、包裝到裝箱的全品類、全流程貫通式生產。”安踏集團董事局主席兼CEO丁世忠介紹,“在單品效率提升的同時也讓利潤率翻倍增長,這也將成為供應鏈乃至行業可循的標桿。”
創新永不止步,僅在2020年上半年,安踏集團在創新研發投入上就將近4億元。截至目前,安踏集團已吸納了近200名來自18個不同國家和地區的設計研發專家,累計申請國家專利超1800項,科技產品占比達80%以上。彈力膠、易彎折、能量環、飛織科技、速干科技等一大批自主研發的科技成果受到市場肯定。
“只有不斷打造企業的核心競爭力,才能保持健康可持續的增長。”丁世忠表示,2020年安踏又一次交出了亮眼數據:整體營收突破355.1億元,比2019年339億元上升了4.7%,經營溢利增長5.3%至91.5億元,毛利增加10.7%至206.5億元。
從水暖衛浴到紡織鞋服,企業的生動故事折射出福建鞏固傳統產業優勢、提速產業轉型升級的不懈努力。
“‘十三五’期間,福建技改投資年均增長15%以上,以技改為抓手,傳統產業的兩化(信息化和工業化)融合水平不斷提升,成為推動其高質量發展重要抓手。”福建省工信廳有關負責人表示。
2019年,福建深入實施新一輪企業技術改造專項行動,落實技改獎勵普惠政策,全年累計實施省重點技改項目738項,總投資2169億元,預計投產后新增銷售收入3760多億元。2020年,省級技改基金擴盤至200億元。
當前,福建有超過4萬家企業實現了“上云上平臺”,其中絕大多數是傳統產業企業,大數據、人工智能、工業互聯網等賦能效果日益顯現。
數字驅動
釋放科技創新紅利
一塊雞肉能有多少科技含量?福建圣農集團給出了自己的答案。
作為一家主要從事肉雞養殖加工的食品企業,圣農公司內的數字化環控大廳堪稱整個集團的“大腦”——“數字化系統實現種肉雞養殖場所有環控設備全部線上管理,值班員在監控大廳就可監督各雞舍的實時溫度,系統還能生成環境數據記錄和報表分析。”圣農集團董事長傅光明介紹,此外,養殖場廠房剛剛完成了自動化改造升級,“廠房統一監控,實現自動保溫、自動通風、自動飲水、自動喂料等,進一步降低工作人員勞動強度、簡化工作流程、提升安全管理水平,大大節省了人力資源成本。”
科技創新釋放紅利,不僅提升了圣農集團的生產水平,更突破了行業“卡脖子”難題。
白羽肉雞是我國第二大消費肉類,但生產所用良種卻長期依賴進口。“為實現種源自主自有,2016年圣農啟動白羽肉雞種源開發項目,至今已投入近8億元。”傅光明介紹,2019年,圣農成功自主研發培育,成為國內首家具有自主知識產權的白羽肉雞祖代種雞飼養和父母代種雞繁育基地,補齊了行業短板。
先進技術為傳統食品生產提速增質,流通環節同樣迎來數字化創新。
在漳州高新區昌龍農牧有限公司生產車間,700只鴨子倒掛在全自動家禽機械化屠宰線上,經電暈、燙毛、脫毛、過蠟、宰后檢驗等多道生產工序,最終變成一只只新鮮的“白條禽”緩緩轉出,隨后掛上“動物檢疫合格證”和“產品可溯源二維碼”,送入冷鮮庫……這是2020年3月在漳州上線的白條家禽追溯系統。
在追溯系統下,活禽屠宰時將同步錄入屠宰信息、屠宰時間、檢驗信息,生成肉品檢測合格證。此外,通過在各市場部署智能電子秤,還能實現銷售過程中對食品進行自動識別、數據自動上傳,從原產地到商鋪實現了大數據統計,每個品種都能全程追溯。“系統通過云計算、大數據、物聯網等技術,在食品流通環節建立統一的基礎數據中心,幫助監管部門實現對批發市場、農貿市場、商超等進行規范化管理。”企業有關負責人介紹。
抓創新就是抓發展,謀創新就是謀未來。將創新作為引領發展的第一動力,福建企業在創新賽道上加速奔跑。
數據顯示,2016—2019年,福建規上工業增加值年均增長8.4%,2020年實現逆勢增長。
“福建企業在高質量發展上邁出新步伐,實現了主導產業高端化、傳統產業現代化、新興產業規模化、生產性服務業專業化、生活性服務業品質化。尤其是戰略性新興產業的加速發展,不僅提升了自身規模,還牽引了主導產業、傳統產業的供應鏈、價值鏈的高端化轉向。”福建省政府發展研究中心朱四海博士說。
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