加工與運(yùn)用活性炭吸附在涂裝工程中的運(yùn)用山東建筑工程學(xué)院資料系孫華析，論述了涂裝工程中活性炭吸附的技術(shù)進(jìn)程，并對(duì)幾種不一樣的體系裝備狀況進(jìn)行了對(duì)比。

1前言涂裝工程中廢氣的來歷首要是噴漆室、蒸騰室和烘干室。來自不一樣處的廢氣，其組分各不相同。噴漆室的廢氣除富含蒸騰的蒸氣外，還含因?yàn)檫^噴而發(fā)生的漆霧。蒸騰室的廢氣首要富含蒸騰溶劑。烘干室的廢氣除富含溶劑蒸氣外，還富含涂料成膜進(jìn)程中熱分化反響生成物。因?yàn)橥垦b出產(chǎn)中，占溶劑型涂料出產(chǎn)總量50%的有機(jī)熔劑要悉數(shù)蒸騰，因而對(duì)大氣的污染相當(dāng)嚴(yán)重。首要表現(xiàn)為（1）廢氣中的有機(jī)溶劑（甲苯、二甲苯、酯類和酮類）可以發(fā)生光化學(xué)煙霧。（2）廢氣中的涂料蒸騰成分，各單體成分的熱分化生成物（胺類、醛類物質(zhì)）構(gòu)成惡臭。（3）廢氣中的涂料煙霧。上述物質(zhì)都會(huì)對(duì)環(huán)境及人體構(gòu)成損害，需求嚴(yán)格控制并進(jìn)行處理。因?yàn)楦魑廴驹磸U氣中污染物質(zhì)的種類和排放量不一樣，因而在處理時(shí)，其辦法和技術(shù)流程應(yīng)依據(jù)環(huán)保請(qǐng)求，視具體狀況予以斷定。因涂裝規(guī)劃技術(shù)中，處理廢氣的辦法較多，如：直接焚燒法、催化焚燒法、吸收法、活性炭吸附法，在實(shí)際上都得到了必定程度的運(yùn)用，相比之下，對(duì)噴漆和烘干室發(fā)生的低濃度大風(fēng)量的廢氣，活性炭吸附法更為卓有成效，運(yùn)用也愈加廣泛。這篇文章遷就活性炭吸附法的作業(yè)原理和體系裝備狀況作一論述。

2吸附進(jìn)程原理因?yàn)楣腆w外表上存在著未平衡和未飽滿的分子引力或化學(xué)鍵力，因而當(dāng)其與氣體觸摸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃集在固體外表并堅(jiān)持其上，這種表象稱為吸附。吸附法即是運(yùn)用固體外表的這種性質(zhì)，使廢氣與大外表多孔性固體物質(zhì)相觸摸，將廢氣中的有害組分吸附在固體外表上，使其與氣體混合物別離，到達(dá)凈化意圖的一種辦法。有吸附作用的固體物質(zhì)稱為吸附劑，被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì)。

吸附進(jìn)程是可逆進(jìn)程，在吸附質(zhì)被吸附的一起，有些已被吸附的吸附質(zhì)分子還可因分子的熱運(yùn)動(dòng)而脫離固體外表回到氣相中去，這種表象稱為脫附。當(dāng)吸附速度與脫附速度持平時(shí)，就到達(dá)了吸附平衡，吸附的表現(xiàn)進(jìn)程中止，吸附劑就喪失了吸附才能。因而，當(dāng)吸附進(jìn)行到必定程度時(shí)，為了收回吸附質(zhì)以及康復(fù)吸附劑的吸附才能，需選用必定的辦法使吸附質(zhì)從吸附劑擺脫下來，謂之吸附劑的再生。吸附法管理氣態(tài)污染物應(yīng)包含吸附及吸附劑再生的悉數(shù)進(jìn)程。吸附凈化法的凈化功率篼，特別是對(duì)低溫、大風(fēng)量、低濃度廢氣，具有很強(qiáng)的凈化才能。怎么合理選擇與運(yùn)用篼效吸附劑，對(duì)提篼吸附劑的作用其著關(guān)鍵作用。經(jīng)過對(duì)各種吸附劑首要吸附特性的對(duì)比，用活性炭吸附有機(jī)蒸汽比其它吸附劑好，因?yàn)椋?）它具有疏水性，在有水蒸汽存在時(shí)，它也能對(duì)有機(jī)蒸汽選擇性的吸附。而且當(dāng)蒸汽脫附冷凝以后，許多有機(jī)溶劑都可和水分隔，而得到純度較高的產(chǎn)品。（2）活性炭在制作進(jìn)程中，蒸騰性有機(jī)物去掉后，晶格間生成的空地構(gòu)成許多形狀和大小不一樣的細(xì)孔。這些細(xì)孔壁的總外表積通常高達(dá)500~1700m2/g，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它吸附劑，因而活性炭吸附才能強(qiáng)、吸附容量大。

3活性炭吸附技術(shù)進(jìn)程及體系裝備用活性炭吸附法處理噴漆和烘干廢氣時(shí)，依據(jù)不一樣的工況可選用不一樣的技術(shù)進(jìn)程及體系裝備。常用的一種技術(shù)進(jìn)程如圖所示：來自噴漆室和烘干室的廢氣，經(jīng)過除塵器和冷加工與運(yùn)用卻器，去掉漆霧、灰塵，并下降到必定的溫度后，經(jīng)過風(fēng)機(jī)，從吸附塔的下部被送人吸附塔。在吸附塔內(nèi)，廢氣中所含的有害成分，被活性炭所吸附，使廢氣得到凈化。凈化了的清洗空氣，經(jīng)過引風(fēng)機(jī)被排人大氣。跟著吸附作業(yè)的進(jìn)行，活性炭逐漸失掉吸附效能而到達(dá)飽滿狀態(tài)，這時(shí)，經(jīng)過與吸附塔上部銜接的蒸汽管道，將蒸氣通人吸附塔內(nèi)，對(duì)活性炭層進(jìn)行加熱，使被吸附的物質(zhì)蒸騰、分出、干燥、冷卻，將活性炭從頭回復(fù)活性狀態(tài)。經(jīng)脫附再生的活性炭可持續(xù)運(yùn)用。脫附后的水蒸氣及涂料溶劑蒸汽混合氣體進(jìn)人冷凝器，使之冷卻、凝聚變?yōu)橐后w，流人別離器。在別離器內(nèi)，將涂料溶劑同水進(jìn)行別離、收回。若溶劑中富含較多的親水性溶劑，如乙醇、丙酮等，經(jīng)別離后的水，不能直接排放，需求進(jìn)行廢處理，然后再行排放。此技術(shù)進(jìn)程通常運(yùn)用于低溫、低濃度、間歇排放的廢氣管理，體系裝備時(shí)有必要自備蒸汽，需求的蒸汽量通常是被吸附溶劑量的3~5倍。設(shè)備的操作程序?qū)Ρ荣M(fèi)事，設(shè)備占地面積大，有二次污染。

口活性炭吸附法的技術(shù)進(jìn)程1一噴漆室2*過濾器3―吸附塔4一排風(fēng)機(jī)5冷卻器6―廢水梢7―溶劑別離器4活性炭吸附體系的其他裝備4.1單、雙管活性炭吸附、脫附、催化焚燒法。該技術(shù)通常運(yùn)用于低溫、低濃度、間歇排放的廢氣管理，廢氣經(jīng)活性炭吸附，飽滿后用熱空氣脫附。加熱溫度約為300~4001C.設(shè)置活性炭吸附塔的數(shù)量，盡管依據(jù)被處理氣體的濃度、動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)刻等要素?cái)喽ǎ窃诮舆B運(yùn)用的時(shí)候，為了再生，需設(shè)置兩個(gè)以上的吸附塔替換運(yùn)用。高濃度廢氣進(jìn)人催化設(shè)備，經(jīng)催化反響后到達(dá)凈化意圖，但脫附溫度、濃度不安穩(wěn)、催化焚燒不易控制，溫度較篼的反響凈化氣，作脫附氣回用。

4.2活性炭纖維吸附、脫附、催化焚燒法。該技術(shù)選用活性炭纖維為吸附資料，一機(jī)完成吸附、脫附、催化、熱平衡四項(xiàng)功用。接連自動(dòng)控制機(jī)內(nèi)的吸附、脫附、催化、清灰四項(xiàng)循環(huán)功能，給脫附、催化濃度定量，到達(dá)安全、節(jié)能、安穩(wěn)、高效的凈化意圖，而且設(shè)備占地面積小。

4.3活性炭吸附、減壓脫附。在減壓脫附再生時(shí)，是用真空泵把吸附塔減壓，使脫附進(jìn)程在低壓的狀態(tài)下進(jìn)行，此時(shí)溶劑的沸點(diǎn)下降，在較低的溫度下就可以脫附高沸點(diǎn)的溶劑，此種脫附設(shè)備，除需求真空泵外，吸附塔在構(gòu)造上需求考慮耐壓和密封。

5結(jié)語在涂裝出產(chǎn)進(jìn)程中發(fā)生的很多廢氣，不只構(gòu)成資料，浪費(fèi)一起也構(gòu)成了對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染，危及大家的健康，選用吸附法處理，可有效地凈化空氣，保護(hù)環(huán)境，避免污染。