1 濾袋的挑選

1.1 挑選的準則

袋式除塵器通常依據含塵氣體、粉塵的性質及除塵器的清灰方法進行濾袋挑選，挑選時應遵從下述準則：

(1)構造合理，捕集率高;

(2)剝離性好，易清灰，不易結垢;

(3)透氣性適合，阻力低，過濾精度高;

(4)具有滿意的強度，尺度安穩性好;

(5)具有杰出的耐溫、耐化學腐蝕、耐氧化、抗水解和適應性廣等功能;

(6)質料來源廣泛，功能安穩可靠;

(7)報價低，壽命長。

1.2 依據濾料特性挑選

常用濾料特性如表1。

1.2.1 滌綸

滌綸濾料通常使用于溫度較低的場合，通常情況下不需要覆膜，只要當排放請求小于30 mg/Nm3時，或粉塵很細、濕度較大時才思考覆膜。

1.2.2 聚四氟乙烯

聚四氟乙烯(PTFE) 又叫特氟龍，經拉伸變成一種強力的多微孔資料 ，孔徑在0.1μm～2.0μm，孔隙率大于80%，具有優秀的耐化學腐蝕功能，在硫酸、氫氧化鈉及原子工業中的強腐蝕劑五氟化鈾中都不會腐蝕，并能耐寒耐熱，在-200 ℃～250 ℃可長時刻運用，還有極好的電絕緣性和外表潤滑特性。聚四氟乙烯濾料通常進行覆膜或者針刺等技能處理，以此來進步除塵功率，延伸運用壽命。

1.2.3 諾梅克斯

諾梅克斯濾料可以使用于溫度較高、粉塵顆粒較粗的場合。諾梅克斯的耐高溫性好，比玻纖抗折，可以選用較高的噴吹壓力，同一個脈沖閥可以噴吹更多的濾袋。

1.2.4 玻纖

玻纖的耐高溫功能好，抗拉性、抗酸堿性和憎水性都極好，但玻纖濾料有不抗折、安裝工作中很簡單破損、不能進行高壓清灰、對袋籠的請求較高等缺陷，可是在現有的科技條件下玻纖經過杰出的后處理及加上覆膜技能的使用，使其過濾功能非常優秀，在國外特別是歐美國家已廣泛使用。

1.2.5 P84

P84濾袋是用意大利某公司研制的歸納功能都很優勝的纖維織成的濾料。其耐高溫功能稍遜于玻纖，抗酸堿功能不錯。但因為它特別的纖維構造通常不覆膜運用，因而過濾功率不如覆膜濾袋，并且因為其報價昂貴，在國外特別在歐美商場已較少運用。

1.3 依據含塵氣體性質挑選

1.3.1 氣體溫度

含塵氣體溫度是濾袋選用中的重要要素。通常把小于130 ℃的含塵氣體稱為常溫氣體，大于130 ℃含塵氣體稱高溫氣體，所以可將濾袋分為兩大類：即低于130 ℃的常溫濾袋及高于130 ℃的高溫濾袋。為此，應依據煙氣溫度選用適宜的濾袋。實踐工作中有人把130～200 ℃氣體稱中溫氣體，但濾袋多選高溫型。

濾袋的耐溫有“接連長時刻運用溫度”及“剎那間短期溫度”兩種。“接連長時刻運用溫度”是指濾袋可以適用的、接連工作的長時刻溫度，應以此溫度來選用濾袋。“剎那間短期溫度”是指濾袋所在每天不允許超越10 min的最高溫度，時刻過長，濾袋就會軟化變形。

1.3.2 氣體濕度

含塵氣體按相對濕度分為三種狀況：相對濕度在30%以下時為枯燥氣體，相對濕度在30%～80%之間為通常狀況，氣體相對濕度在80%以上即為高濕氣體。關于高濕氣體，又處于高溫狀況時，特別是含塵氣體中含SO2時，氣體冷卻會發作結露景象。這不只會使濾袋外表結垢、阻塞，并且會腐蝕構造資料，因而需特別留意。

關于含濕氣體在挑選濾袋時應留意以下幾點：

(1)含濕氣體使濾袋外表捕集的粉塵潤濕粘結，特別對吸水性、潮解性和濕潤性粉塵，會導致糊袋。為此，應選用錦綸與玻璃纖維等外表滑爽、長纖維易清灰的濾袋，并宜對濾袋運用硅油、碳氟樹脂作浸漬處理，或在濾袋外表運用丙烯酸、聚四氟乙烯等物質進行涂布處理。塑燒板和覆膜資料具有優秀的耐濕和易清灰功能，應作為高濕氣體首選。

(2)當高溫文高濕一起存在時會影響濾袋的耐溫性，特別關于錦綸、滌綸、亞酰胺等水解安穩性差的質料更是如此，應盡也許防止。

(3)對含濕氣體在除塵濾袋規劃時宜選用圓形濾袋，盡量不選用形狀雜亂、安置非常緊湊的扁濾袋和菱形濾袋(塑燒板除外)。

(4)除塵器含塵氣體進口溫度應高于氣體露點溫度10～30 ℃。

1.3.3 氣體的化學性質。

在各種爐窯煙氣和化工廢氣中，常富含酸、堿、氧化劑、有機溶劑等多種化學成分，并且通常受溫度、濕度等多種要素的穿插影響。

因而，在選用濾袋時，有必要依據含塵氣體的化學成分，捉住主要要素，進行歸納思考。

1.4 依據粉塵性質挑選

1.4.1 粉塵的濕潤性和粘著性

粉塵的濕潤性、浸潤性可用濕潤角來表征，通常稱小于60°者為親水性，大于90°者為憎水性。吸濕性粉塵當在其濕度添加后，粒子的凝聚力、粘性力隨之添加，活動性、荷電性隨之減小，粘附于濾袋外表，一朝一夕，清灰失效，塵餅板結。有些粉塵如CaO、CaCl、KCl、MgCl2、NaCO3等吸濕后進一步發作化學反應，進行潮解糊袋，這是袋式除塵器最忌諱的。

因而，關于濕潤性、潮解性粉塵，在選用濾袋時應留意濾袋的潤滑、不起絨和憎水性，其間以覆膜濾袋和塑燒板為最佳。關于粘著性強的粉塵同樣應選用長絲不起絨織物濾袋，或經外表燒毛、壓光、鏡面處理的針刺氈濾袋，關于浸漬、涂布、覆膜技能應充分使用。從濾袋的質料上講，錦綸、玻纖優于別的品種。

1.4.2 粉塵的可燃性和荷電性

某些粉塵在特定的濃度狀況下，在空氣中遇火花會發作焚燒或爆破。粉塵焚燒或爆破火源通常是由沖突火花、靜電火花、熾熱顆粒物等導致的，其間荷電性損害最大。這是因為化纖濾袋通常是簡單荷電的，假如粉塵一起荷電則很簡單發作火花。所以關于可燃性和易荷電的粉塵如煤粉、焦粉、氧化鋁粉和鎂粉等，宜挑選阻燃型濾袋和導電濾袋。如PVC、PPS、P84、PTEF等用氧指數大于30的纖維織造的濾袋，而關于用氧指數小于30的纖維，如：丙綸、錦綸、滌綸、亞酰胺等濾袋可選用阻燃劑浸漬處理。

關于簡單荷電的濾袋也可在濾袋纖維中混人導電纖維，使濾袋在經向或緯向具有導電功能，使電阻小于109 Ω。常用的導電纖維有不銹鋼纖維和改性(滲炭)化學纖維。

1.4.3 粉塵的活動和沖突性

粉塵的活動和沖突性較強時，會直接磨損濾袋，下降運用壽命。外表粗糙、菱形不規則的粒子比外表潤滑球形粒子磨損性大10倍。粒徑為90 μm的塵粒的磨損性最大，而當粒徑減小到5 μm～l0 μm時磨損性已非常弱小。磨損性與氣流速度的2～3次方、粒徑的1.5次方成正比，因而，氣流速度及其均勻性是有必要嚴格控制的。在常見粉塵中，鋁粉、硅粉、焦粉、碳粉、燒結礦粉等歸于高磨損性粉塵。關于磨損性粉塵宜選用耐磨性好的濾袋。

除塵濾袋的磨損部位與方法多種多樣，依據經歷，濾袋磨損多在下部，故此選用濾袋應留意：

(1)化學纖維優于玻璃纖維，膨化玻璃纖維優于通常玻璃纖維，細、短、彎曲型纖維優于粗、長、潤滑性纖維。

(2)氈猜中宜用針刺方法加強纖維之間的交絡性，織物中以緞紋織物最優，織物外表的拉絨也是進步耐磨性的辦法，可是氈料、緞紋織物和起絨濾袋會添加阻力值。

(3)關于通常濾袋外表涂覆、壓光等后處理也可進步耐磨性。關于玻璃纖維濾袋進行硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改進耐磨耐折性。可是覆膜濾袋用于磨損性強的工況時，膜會過早地磨壞，失掉覆膜作用。

1.5 按除塵器的清灰方法挑選

袋式除塵器的清灰方法是挑選濾袋構造品種的另一個重要要素，不一樣清灰方法的袋式除塵器因清灰能量、濾袋形變特性的不一樣，宜選用不一樣的構造品種濾袋。

1.5.1 機械振蕩類袋式除塵器

機械振蕩類袋式除塵器是使用機械設備(包含手動、電磁振蕩、氣動)使濾袋發作振蕩而清灰的袋式除塵器。此類除塵器的特色是施加于粉塵層的動能較少而次數較多，因而請求濾袋薄而潤滑，質地柔軟，有利于傳遞振蕩波，在過濾面上構成滿意的振擊力。機械振蕩類袋式除塵器宜選用由化纖緞紋或斜紋織物，厚度0.3 mm～0.7 mm，單位面積質量300～350 g/m²，過濾速度0.6～1.0 m/min，對小型機組可進步到l.0～1.5 m/min.

1.5.2 分室反吹類袋式除塵器

分室反吹類袋式除塵器選用分室構造，使用閥門逐室切換，構成逆向氣流反吹，使濾袋縮癟或鼓脹清灰的袋式除塵器。它有一狀況和三狀況之分，清灰次數3～5次/h，清灰動力來自于除塵器本體的資用壓力，在特別場合中才另配反吹風動力，歸于低動能清灰類型。濾袋應選用質地輕軟、簡單變形而尺度安穩的薄型濾袋，如729、MP922濾袋。過濾速度與機械振蕩類除塵器適當。

分室反吹類袋式除塵器具有內濾與外濾之分，濾袋的選用沒有區別。對大中型除塵器常用圓形袋、無構造、袋徑120 mm～300 mm，濾袋長徑比為15～40∶1，優先選用緞紋(或斜紋)機織濾袋，在特別場合也可選用基布加強的薄型針刺氈濾袋，厚1.0 mm～1.5 mm，單位面積質量300～400 g/m²;對小型除塵器常用扁袋、菱形袋或蜂窩形袋，有必要帶支持構造，優先選用耐磨性、透氣性好的薄形針刺氈濾袋，單位面積質量350～400 g/m²。也可選用緯二重或兩層織物濾袋。

1.5.3 振蕩反吹并用類袋式除塵器

振蕩反吹并用類袋式除塵器指兼有振蕩和逆氣流兩層清灰作用的袋式除塵器。振蕩使塵餅松動，逆氣流使粉塵脫離。兩種方法相互配合，進步了清灰作用，特別適用于細顆粒粘性塵。此類除塵器的濾袋選用準則大體上與分室反吹類除塵器一樣，以選用緞紋(或斜紋)機織濾袋為主。跟著針刺氈技術水平和產品質量的進步，發展趨勢是選用基布加強、尺度安穩的薄型針刺氈。

1.5.4 噴嘴反吹類袋式除塵器

噴嘴反吹類袋式除塵器是使用風機作反吹清灰動力，在除塵器過濾狀況時，經過移動噴嘴依次對濾袋噴吹，構成激烈反向氣流。對濾袋清灰的袋式除塵器，屬中等動能清灰類型。在袋式除塵器用噴嘴清灰的有反轉反吹、往復反吹和氣環滑動反吹等幾種方法。

反轉反吹和往復反吹袋式除塵器選用帶構造的外濾扁袋方法，構造緊湊。此類除塵器請求選用對比柔軟、構造安穩、耐磨性好的濾袋，優先用于中等厚度針刺氈濾袋，單位面積質量為350～500 g/m²。

氣環滑動反吹袋式除塵器歸于噴嘴反吹類袋式除塵器的一種特別方法，選用內濾圓袋，噴嘴為環縫形，套在圓袋外面上下移動噴吹。請求選用扎實、耐磨、剛性好、不起毛的濾袋，宜選用緊縮氈和針刺氈，因濾袋磨損嚴峻，該類除塵器很少選用。

1.5.5 脈沖噴吹類袋式除塵器

脈沖噴吹類袋式除塵器是指以緊縮空氣為動力，使用脈沖噴吹組織在剎那間開釋緊縮氣流，誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋，使其急劇脹大，依托沖擊振蕩和反向氣流清灰的袋式除塵器，屬高動能清灰類型。它通常選用帶構造的外濾圓袋或扁袋。請求選用扎實、耐磨、抗張力強的濾袋，優先選用化纖針刺氈或緊縮氈濾袋，單位面積質量為500～650 g/m²。

上述不一樣清灰方法的除塵器應選用不一樣織造和標準的濾袋品種，優選次序見表2。

2 濾袋的使用

2.1 過濾速度

過濾速度是濾袋使用過程中所要思考的一個主要要素。

在實踐使用過程中，過濾速度是由濾料品種、粉塵粒徑的巨細、物理化學性質和其清灰方法等斷定的。過濾速度大，會使濾料兩邊的壓差增大，把已附在濾料上的細微粉塵揉捏過去，使過濾功率下降達不到規則的排放值或磨損濾料的單根纖維，特別使玻纖濾料加快損壞。過濾速度小，則會增大除塵器的體積，從而添加投資。表3列出了袋式除塵器的過濾速度規劃參考值。

2.2 濾袋的工程使用實例

表4是五種濾袋的工程使用實例，從表4可一看出通常濾袋運用壽命均在2年以上，只要過濾焦粉的MP922和高溫濾袋運用壽命較短，這是因為粉塵和氣體性質形成的。圓形濾筒除塵濾袋運用壽命都很長，是因為濾袋質地好。

3 結束語

作為袋式除塵器的關鍵組件，濾袋在全部除塵體系中有著舉足重輕的作用，濾料的挑選和使用更是規劃研制人員所有必要熟知和掌握的。咱們除了要掌握織造濾袋質料的特性外，還要熟知除塵目標即煙塵的特性。經過二者的相互關系和各自特色進行匹配和挑選，這是大的準則和方向。當然僅對上述兩點的掌握是遠遠不夠的，對于不一樣濾袋進行煙氣量、過濾面積、過濾風速等參數的經歷挑選也是值得咱們去挖掘和實驗總結的。總之，保護環境責任重大，希望咱們科研人員研討開發出新的更多可以適應雜亂環境的、應對多種工況煙塵的濾材，一起經過對很多的實實驗，進行優選，滿意除塵技術需求，造福人類。