2 國內外使用現狀和技能特色

　　2.1 國內濕式電除塵器使用概略

　　中國在濕式電除塵技能研討方面起步較晚，最早主要是硫酸和冶金工業中使用了一些中小型的濕式電除塵器。從2009年開始，逐漸開展了針對燃煤電廠使用濕式電除塵器的研討和探究，并取得了多個項目的成功使用。華電淄博熱電有限公司濕式電除塵工程，該項目充分考慮了老廠爐后場所有限的特色，選用了雙層復式臥式構造，構造緊湊。鞍鋼第二發電廠燃氣-蒸汽聯合循環機組，引入日本三菱濕式電除塵器設備(平板式)，用于除塵凈化進入煤氣壓縮機前高爐、焦爐煤氣。

　　2.2 國外濕式電除塵器使用概略

　　日本的濕式電除塵技能起步較早，已經有30多年的使用史，僅三菱重工就有33臺套使用于電廠。日本碧南電廠5臺套濕式電除塵器投產20年來，煙塵排放濃度長時間保持在2～5mg/m3的水平，而且濕式電除塵器本體和內部構件均未發生嚴峻腐蝕。

　　美國在濕式電除塵方面研討也較早，與日本不一樣的是，美國使用較多的是筆直煙氣流獨立規劃和與WFGD的整體式規劃。典型工程有AES深水電廠，選用的是吸收塔后獨自安置的筆直煙氣流規劃。整體式安置計劃具有不必另外占用場所，減少了內部銜接管道和土建，無獨自支架，管道安置簡略，投建本錢和運轉費用低的長處。缺陷是:由于安置在WFGD的上方，使得煙氣的活動阻力添加，一起高空安置也使得根底和鋼構造負荷添加。

　　3 濕式電除塵器的原理及特色

　　3.1 作業原理

　　濕式電除塵器的作業原理和干式的相似，都是高壓電暈放電使粉塵或水霧荷電，荷電的粒子在電場力的效果下抵達集塵板，但在粉塵的鏟除方法上，干式電除塵器選用的是機械振打，而濕式電除塵器選用沖刷液沖刷電極，將收塵板上捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨之排出。

　　3.2 構造特色

　　(1) 本體構造。濕式電除塵器主要由進出口煙道、除塵器殼體、導流板、整流格柵、陽極收塵板陰極線、絕緣箱、沖刷水系統、電源及操控系統構成。構造類型上通常分為板式和管式兩類，板式的集塵極為平板狀，水膜構成性好，極板間均布電暈線，主體相似于干式電除塵器，能處理水平或筆直活動的煙氣;管式的集塵極通常為多根并排的圓形或多邊形金屬管，中心分布電暈線，只能處理筆直活動的煙氣。濕式電除塵器外部構件選用普通碳素鋼，內外表加涂層以防腐蝕，裝置時要注意操控內外表的破損，特別是焊接點、構件銜接處等。外殼的外部不需求保溫，由于煙氣溫度低于飽滿溫度，因此外殼處的煙氣也幾乎沒有降溫。整體來看，管式集塵極要比板式的效率高、便于安置且占用空間少。

　　(2)清灰方法。干式電除塵器是經過振打的方法，將集塵極上的積灰振落到灰斗，而濕式電除塵器是將沖刷液噴淋至集塵板上構成連續的液膜，跟著沖刷液的活動將粉塵沖刷到灰斗中隨之排出。若集塵極上的粉塵不能及時沖刷下來，會發生運轉電壓降低、電暈關閉和部分腐蝕等疑問。多見的清灰方法包含自沖刷、噴霧沖刷和液膜沖刷。不論哪類沖刷方法，沖刷液中含有的很多懸浮顆粒物以及酸性物質，直接排放會形成二次污染和水資源的浪費，因此需求處理灰水循環和水耗疑問建議對沖刷水選用閉式循環。