設計說明

1.需氧量的計算

可參考《鼓風曝氣系統設計規程》CECS97：97及《室外排水設計規范》GB50014-2006第6.8節計算需氧量。

2.不同工藝下曝氣器設計方法

1）氧化溝工藝

曝氣器數量計算：曝氣器所需數量，應從供氧、服務面積兩方面計算。

a.按照供氧能力計算曝氣器數量

N1=總供風量/單個曝氣器通風量。

b.按照服務面積計算曝氣器數量

N2=曝氣池的面積/單個曝氣器服務面積

當算得N1與N2相差較大時，應經調整單個曝氣器的服務面積或通風量重復上述計算，直至二者接近時為止。

參考案例

2）一般活性污泥法和SBR及變形工藝

對于一般好氧曝氣池，均勻布置即可。對推流式曝氣器池多采用遞減的曝氣方式，一般為35%、27%、23%、15%的四段布置，這種布置方式，能使曝氣系統進一步達到優化運行和節能的效果。

參考案例

3）污水處理設計調查表

如需我司設計，請下載《市政污水/工業廢水用戶調查表》，完整填寫此表后交予我方設計。

安裝說明

1.曝氣器安裝步驟

1）拆除原有曝氣設備，清理場地（改造項目）；

2）按經審核批準的施工圖準備材料；

3）核對現場水池等各項尺寸是否與施工圖一致；

4）放線；

5）按線打膨脹螺栓，安裝可調節支架；

6）根據圖紙尺寸切管下料；

7）中間進氣主管定位，將配套的四通或三通連接好；

8）將支管通過四通或三通與主管連接；

9）定位曝氣器，通過大小頭與支管連接；

10）依據曝氣器進氣管的水平高度，通過支架調節整理管路的水平度，確保整池的曝氣器水平高度一致；

11）曝氣器及管路安裝完畢后，通氣進行測試，待完全合格后，方可充水并投入使用。

安裝完畢實景圖

注：除了采用常規的底部固定方式安裝，本產品還可采用吊裝方式安裝，如下圖：

2.注意事項

1）環流微泡曝氣器一般均勻布置于曝氣池底部，根據安裝數量進行合理布置，并在安裝時預留一定的維修空間。

2）環流微泡曝氣器豎向布置時，曝氣器的底部距池底為70mm或空氣管的中心距池底140mm。

3）空氣管設計應考慮壓力平衡，最好連成環狀網絡。

4）空氣管設計流速，干管為10~15m/s，支管為5m/s。

5）空氣管安裝時，應保持水平，管道沿池底鋪設時應設支架固定。

6）安裝曝氣器時，必須按設計要求的位置進行，準確無誤地用管道支架，在池底預埋鋼板，采用螺栓與支架連接，也可在池底打膨脹螺栓固定。

3.調試檢查

環流微泡曝氣器安裝完成后，在曝氣池內放入清水，水面至曝氣器頂部約300~500mm，然后進行以下三方面檢查。

1）檢查整池曝氣器的高度，是否在一個水平面上（應在放水過程中觀察）并進行調整。

2）檢查所有管道、接頭，各密封處是否漏氣。

3）檢查所有曝氣器上部水面布氣是否均勻。

應用環境

1.污水生化中，好氧池的增氧除臭與攪拌減污

1）城鎮生活污水

對于處理一般的城市生活污水，因為環流微泡曝氣器的容積負荷較普通曝氣器大5~6倍，所以需要的好氧池容積較一般曝氣器的要小。

2）工業污水

特別適合處理富有機質的高鹽度、高濃度、易沉積、富有機質、酸腐蝕性大、硬度大的廢水。

3）舊項目改建

對于老舊項目，隨著時間推移，有些曝氣頭自然老化或腐蝕老化，且伴隨曝氣頭堵塞，充氧效率降低，能耗增加，壓損增大，風機受損情況。而環流曝氣器不老化、不堵塞、無壓損，完全能夠增效替換原曝氣系統。在不改變原供風系統的條件下，充氧能力大大提高且不衰減。

2.脫硫脫硝中，吸收塔循環水處理

通過堿溶液吸收脫硫脫硝的廢水，往往需要進一步的氧化處理。由于廢水中酸性較強，具有非常強的腐蝕性，一般的曝氣器由于自身材質的限制，無法處理。而環流微泡曝氣器完全不受限制。

3.各類高有機質、重油泥、臭泥的工業、商業循環水處理，及其他需增氣、增氧、除臭減污、優化水體的應用環境。